1200天的关键环保装置，此次检修的启动，标志着公司2026年大检修工作全面拉开帷幕。

　　今年以来，公司原油加工持续保持高负荷运行状态，生产与检修矛盾突出。为破解这一难题，公司强化“一盘棋”统筹指挥，充分发挥“双系列”装置优势，探索形成单系列运行与交替检修新模式，做到“检修不停产、运行不减效”，在保障生产连续性的同时，有序推进设备隐患排查治理。

　　污水处理场作为这一模式的率先实践者，旨在确保外排100%达标的前提下，提前消除长周期运行积累的隐患，为9月开始、为期52天的集中检修创造条件。为保障首战高效推进，各职能部门协同发力：生产运行部统筹全厂开停工节点及物料平衡，利用双常减压装置特点，围绕原油收储、航煤保供，错峰完成装置开停，科学锁定错峰检修窗口期；机动工程部依托数字化检修平台，实现检修方案、施工计划、进度管控、质量验收全流程线上闭环管理；质量健康安全环保部严格承包商准入及机具检验，全程强化现场作业监管，确保检修安全受控。

　　下一步，公司将持续强化统筹指挥与协同作战，坚守安全第一、环保优先、质量至上原则，高标准推进各项检修任务，确保2026年全厂大检修圆满收官。